物化法一般作為生物處理的預處理工藝來降低生物處理的負荷，或作為水處理的預處理工藝

，跟蹤確保工藝流程，確保最終出水水質達到設計要求。滲濾液的預處理常采用物化法與其他方法相結合，很少單獨使用。與生物法相比，物理化學法不受滲濾液的質和量的影響，系統運行可靠，出水水質穩定，特別是在bod3/COD比值較小時（0.07~0.20），可生化性差的滲濾液處理效果較好，但處理成本高，投資成本和運行成本不同，比生物處理工藝高5～10倍，比生物處理工藝高3～10倍，不適合處理大量滲濾液。應用中一般與其它方法結合作為垃圾滲濾液的預處理或后續處理設施。

目前，滲濾液處理的物化方法主要有混凝沉淀法、活性炭吸附法、化學氧化法、蒸發法和吹掃法起飛等等。

1化學氧化

經過生物處理后，滲濾液仍含有不可降解的cod，其中一些cod也是有毒的（AOX）強氧化劑可以去除或部分轉化為可生物降解的化合物。重金屬和鹽類不易被化學氧化危機的影響。臭氧和過氧化氫具有很強的氧化能力，沒有分解產物的副作用，可用作氧化劑，它也可以單獨使用或與紫外線發射結合使用。紫外線增強臭氧過氧化氫（H2O2）或過氧化氫（H2O2）化學氧化的主要目的是制備飲用水，但也廣泛應用于滲濾液液體處理。這樣，不僅可生物降解的組分容易分離，而且水中的有機污染物也容易分離，滲濾液可轉化為二氧化碳和水，或轉化為低分子中間化合物（碳酸），使滲濾液更適合生物脫脂，但這個過程的成本很高。

2混凝沉淀

混凝沉淀法是一種重要的水處理方法，主要用于去除水中細小的懸浮物和膠體。在垃圾堆里

在滲濾液的處理技術和方法中，混凝沉淀法較為常見，主要用于處理滲濾液中的懸浮物和不溶性固體COD的去除、脫色和重金屬對氨氮也有一定的去除效果。

三。膜處理

膜處理是在壓差作用下，根據膜的孔徑大小進行篩選的分離過程。在一定的壓差作用下，當含有高分子溶質和低分子量溶質的混合溶液流經膜表面時，溶劑和小于膜孔的低分子量溶質減少一種聚合物溶質（如有機膠體），大于膜的孔徑，作為滲透物通過膜收集，然后截留回收為濃縮液，達到溶液的凈化、分離和濃縮的目的。近年來的膜處理該技術在我國垃圾滲濾液處理中發展迅速。常用的膜技術有微濾、超濾、納濾和超濾反滲透。

以納濾為例，介紹了膜處理工藝的主要原理。

納濾作為一種新型的膜分離技術，其原理類似于機械篩分，但納濾膜本身存在一些缺陷，因此，分離機理只能說類似于機械篩分，而且還具有溶解和擴散的作用。就在這里這是低壓下大分子和二價鹽截留率高的一個重要原因。與超濾或反滲透相比，納濾更有效膜的分離孔徑一般在1～10nm左右。納濾過程對單價離子和分子量小于200的有機化合物非常敏感，然而，對于分子量小于500的有機污染物和一價鹽離子，它幾乎等于那些不用于權利5~25巴。

4活性炭吸附

活性炭吸附法主要用于除臭、除色、除重金屬和難降解有機物，尤其適用于粒徑小于0，低分子量溶解有機物在10*~10cm或分子量小于400時，吸附效果較好，但極性吸附較小，強低分子化合物和腐殖酸的吸附能力較差。

5蒸發

高效蒸發是滲濾液處理的一項新技術。蒸發通常是指在一定的溫度和壓力下混合溶液，從混合物中分離出相對易揮發成分的過程。采用蒸發法處理滲濾液時，可采用低能技術，Mvpc技術。它是通過壓縮和加熱蒸發器產生的蒸汽作為蒸發熱介質而產生的，蒸汽再次壓縮加熱，反復加熱形成低能耗蒸發，耗電量為15~26KW·H/m，蒸汽清潔蒸發技術是將蒸汽（含氨和揮發性物質）通過蒸汽凈化裝置，將氨氮完全去除，在蒸汽冷凝過程中，對蒸汽中的揮發性物質進行分離、冷凝和溫控堿處理吸收，從而保證出水的清潔度。垃圾滲濾液初期揮發性有機物（VOCs）含量較高，滲濾液中含有少量VOCs，易溶于高溫水，不易分離，出水COD可達100~300mg/L，簡單的低污染ro可用于后續處理，填埋場運行2~3年后，調節池滲濾液中揮發性有機物含量較低，蒸發冷凝水COD較低，當濃度低于100mg/L時，可停止反滲透運行。

6吹氣

滲濾液難處理的原因不僅是因為滲濾液中含有高濃度的難降解有機物，而且還含有高濃度的有機物，滲濾液中NH、-N的濃度及高濃度氨氮的去除已成為一個難題。目前常用脫氮方法

此外，它還可用于多種方法，如材料法、離子交換法、活性炭吸附法和吹脫法等。